精密和超精密加工时现代机械加工制造技术的一个重要组成部分，是衡量一个---制造业水平高低的重要指标之一。20世纪60年代以来，随着计算机及信息技术的发展，对制造技术提出了更高的要求，不仅要求获得---的尺寸、形位精度，车床精加工精密小零件，而且要求获得---的表面。正是在这样的市场需求下，超精密加工技术得到了迅速的发展，各种工艺、新方法不断涌现。
精密零件加工时要注意什么
1、机械工作前检查运动部分是否加注了润滑油，然后启动并检查离合器、制动器是否正常，并将机床空运转1-3分钟，机械有故障时严禁操作。
2、工作时保持正确的姿势，要有充足的精神应付工作，如发现身体不适就要马上离开工作岗位，洪梅车床，并向---反映。操作时必须思想集中，严禁闲谈，相互配合，操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作，以免发生事故，---操作安全。所有员工在进入工作岗位前，检查自己服饰是否符合工作要求。不准穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装，留长头发的要戴安全帽。
3、更换模具时首先关闭电源，冲床运动部门停止运转后，方可开始安装、调试模具。安装调整完毕后，用手搬动飞轮试冲两次，检查上下模具是否对称、合理，螺丝是否坚固，压边圈是否在合理的位置上。
4、必须等其他人员全部离开机械工作区，并拿走工作台上的杂物后，方可启动电源开动机械。
5、机械工作时，车床精密零件，禁止将手伸入滑块工作区，严禁用手取、放工件。在冲模内取、放工件时必须使用符合标准的工具。如发现机械有异常声音或机器失灵，应立即关闭电源开关进行检查。机械开动后，由一人运料及机械操作，其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板，更不能将手放入机械工作区或用手触动机械的运动部分。
6、下班时，应关闲电源，并整理好岗位上的成品、边料和杂物等，---工作环境清洁及安全。
材料的选用，钣金加一般用到的材料有冷轧板（spcc）、热轧板（shcc）、镀锌板（secc、sgcc），铜（cu）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。
冷轧板spcc，主要用电镀和烤漆件，成本低，钣金易成型，材料厚度≤3.2mm。
铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。
热轧板shcc，材料t***3.0mm ，也是用电镀，烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。
铝板；一般用表面---盐（j11-a），车床精密零件价格，氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，钣金镀镍。
镀锌板secc、sgcc。secc电解板分n料、p料，n料主要不作表面处理，成本高，p料用于喷涂件
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