能熟练操作数控机床。这需要1-2年的学习,操作是讲究手感的,初学者、---是大学生们,心里明白要怎么干,可手就是不听使唤。在这过程中要学:系统的操作方式、夹具的安装、零件基准的找正、对刀、设置零点偏置、设置刀具长度补偿、半径补偿,茶山加工,刀具与刀柄的装、卸,刀具的刃磨、零件的测量(能熟练使用游标卡尺、千分卡、百分表、千分表、内径杠杆表)等。能体现操作水平的是:卧式加工,和大型龙门(动粱、顶梁)加工。操作的练习需要悟性!有时真有一种“悠然心会,妙处难与君说”的意境!在数控车间你就静下心来好好练吧!一般来说,从首件零件的加工到加工精度合格这一过程都是要求数控编程工艺员---完成。你不能熟练操作机床,这一关是过不了的。
cnc又叫做电脑锣、cncch或数控机床其实是香港那边的一种叫法,后来传入---珠三角,其实就是数控铣床,在广、江浙沪一带有人叫“cnc加工中心”
一般cnc加工通常是指精密机械加工、cnc加工车床、cnc加工铣床、cnc加工镗铣床等
加工
cnc加工路线的确定
数控车床进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定---)开始运动起,直至返回该点并结束加工程序所经过的路径,包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。
精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的,因此,确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。
在数控车床加工中,加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。
应能---被加工工件的精度和表面粗糙度。
?**加工路线短,cnc数控加工,减少空行程时间,提高加工效率。
尽量简化数值计算的工作量,简化加工程序。
对于某些重复?**用的程序,应使用子程序。
立式加工中心高速切削一方面。立式加工中心高速切削时,刀具和工件可保持低的温度,cnc加工中心,这在许多情况下延长了刀具的寿命。另一方面,在高速切削中,吃刀量小。切削刃的吃刀时间---短。这就是说,进给时间比热传播的短。
低切削力使得刀具弯曲小而一致。这与恒定的每种刀具和工序所需的库存结合,是安全加工的先决条件之一。
由于高速切削中的切削---小,刀具和主轴上的径向力小,减少了主轴轴承、导轨和滚珠丝杠的磨损。高速切削和轴向铣削也是---的组合.它对主轴轴承的冲击力小。使用这种方式时,可以使用较长的刀具而振动的风险不大。
小尺寸零件的高生产率切削。如在粗加工、半精加工和精加工工序中.在总的材料去除率相对低时有---的经济性。
高速切削可在精加工中获得高生产率,可获得---的表面。表面粗糙度值常低于r o.2.
立式加工中心采用高速切削.使对薄壁零件的切削成为可能。使用高速切削对薄壁进行加工,因吃刀时间短,对薄壁的冲击和变形减小。
提高模具的几何精度.组装就容易和更快了。高速切削能获得---的表面纹理和几何精度。如果花在切削上的时间多一些,则人工抛光时间可---减少。
立式加工中心采用高速切削,cnc数控车床加工,一些加工工序,如淬火、电解加工和电火花加工(edm)可以---减少。这就可降低投资成本和简化后勤供应。用切削代替电火花加工(edm ),其---性、刀具寿命和模具的也得到提高。
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