2、熟悉加工材料的性能。
3、扎实的刀具理论基础知识，掌握刀具的常规切削用量等。
4、熟悉本企业的工艺规范、准则及各种工艺加工能达到的一般要求，常规零件的工艺路线。合理的材料消耗及工时定额等。
5、收集一定量的刀具、机床、机械标准的资料。---要熟悉数控机床用的刀具系统。
6、熟悉冷却液的选用及维护。
7、对相关工种要有常识性的了解。比如：铸造、电加工、热处理等。
8、有较好的夹具基础。
9、了解被加工零件的装配要求、使用要求。
10、有较好的测量技术基础。
因为数控车床薄壁加工比较困难，尤其是内孔的加工，由于在切削过程中，钣金加工，薄壁受切削力的作用，容易产生变形。从而导致出现椭圆或中间小，两头大的“腰形”现象。另外薄壁套管由于加工时散热性差，极易产生热变形，使尺寸和形位误差。达不到图纸要求，需解决的重要问题，是如何减小切削力对工件变形的影响。
数控车床薄壁零件的加工是车削中比较棘手的问题，原因是薄壁零件刚性差，强度弱，在加工中极容易变形，使零件的形位误差增大，不易---零件的加工。可利用数控车床高加工精度及高生产效率的特点，并充分地考虑工艺问题对零件加工的影响，为此对工件的装夹、刀具几何参数、程序的编制等方?面进行试验，机加工，有效地克服薄壁零件加工过程中出现的变形，---了加工精度，为今后---的加工薄壁零件提供了好的依据及借鉴。
数控车床无论用什么形式加工零件，首先都必须从查看零件图开始。由图看见该薄壁零件加工，容易产生变形，这里不仅装夹不方便，而且所要加工的部位也那难以加工，需要设计一---薄壁套管、护轴。
随着加工行业的不断的发展，代加工，我们所使用的东西，要经过加工，才能完成，加工就要使用到机器，才能减少产品的瑕疵，沙田加工，东莞cnc零件加工就是其中的一个，那么cnc加工---粗糙会对零件造成什么样的后果？
1 .影响耐磨性：cnc产品加工外表越粗糙，配合外表间的有效接触面积越小，压强越大，摩擦阻力越大，磨损就越快。
2.影响配合的稳定性：对间隙配合来说，外表越粗糙，就越易磨损，使工作过程中间隙逐步增大;对过盈配合来说，由于装配时将微观凸峰挤平，减小了实践有效过盈，降低了衔接强度。
3.影响疲倦强度：粗糙零件的外表存在较大的波谷，它们像尖角缺口和裂纹一样，对应力集中很敏感，从而影响零件的疲倦强度。
4.影响耐腐蚀性：粗糙的零件外表，易使腐蚀性气体或液体经过外表的微观凹谷渗入到金属内层，形成外表腐蚀。
5.影响密封性：粗糙的外表之间无法紧密地贴合，气体或液体经过接触面间的缝隙渗漏。
6.影响接触刚度：接触刚度是零件分离面在外力作用下，抵御接触变形的才能。机器的刚度在很大水平上取决于各零件之间的接触刚度。
7.影响丈量精度：零件被测外表和丈量工具丈量面的外表粗糙度都会直接影响丈量的精度，---是在精细丈量时。
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