cnc加工(cnc machining) 数控加工是指用数控的加工工具进行的加工。cnc指数控机床由数控加工语言进行编程控制，通常为g代码。数控加工g代码语言告诉数控机床的加工刀具采用何种 笛卡尔位置坐标，并控制刀具的进给速度和主轴转速，以及工具变换器、冷却剂等功能。 数控加工相---动加工具有很大的优势，如数控加工生产出的零件非常j确并具有可重复性;数控加工可以生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件。数控加工 技术现已普遍推广，大多数的机加工车间都具有数控加工能力，典型的机加工车间中常见的数控加工方式有数控铣、数控车和数控edm线切割(电火花线切 割)。 进行数控铣的工具叫做数控铣床或数控加工中心。进行数控车削加工的车床叫做数控车工中心。数控加工g代码可以人工编程，但通常机加工车间用cam(计算机辅助制造)软件自动读取cad(计算机辅助设计)文件并生成g代码程序，对数控机床进行控 制。
小型加工中心的工艺特点
1．适合于加工周期性复合投产的零件有些产品的市场需求具有周期性和季节性，黄江加工，如果采用专门生产线则得不偿失，来料加工，用普通设备加工效率又太低，不稳定，数量也难以---。而采用加工中心首件试切完后，程序和相关生产信息可保留下来，五金加工，下次产品再生产时只要很的准备时间就可开始生产。
2．适合加工、---工件有些零件需求甚少，但属关键部件，要---度高且工期短。用传统工艺需用多台机床协调工作，周期长、效率低，在长工序流程中，受人为影响易出废品，从而造成重大---。，而采用加工中心进行加工，生产完全由程序自动控制，避免了长工艺流程，车床加工，减少了硬件投资和人为干扰，具有生产---及稳定的优点。
3．适合具有合适批量的工件
加工中心生产的柔性不仅体现在对特殊要求的快速反应土，而且可以快速---生产 ，拥有并提高市场竞争能力。加工中心适合于中小批量生产，---是小批量生产，在应用加工中心时，尽量使批量大于经济批量，以达到---的经济效果。随着加工中心及辅具的不断发展，经济批量越来越小，对一些复杂零件，5-10件就可生产，甚至单件生产时也可考虑用加工中心。
4．适合于加工形状复杂的零件
四轴联动、五轴联动加工中心的应用以及cad／cam技术的成熟发展，使加工零件的复杂程度大幅提高。dnc的使用使同一程序的加工内容---满足各种加工要求，使复杂零件的自动加工变得非常容易。
5．其它特点
加工中心还适合于加工多工位和工序集中的工件、；难测量工件。另外，装夹困难或完全由找正定位来---加工精度的工件不适合在加工中心上生产。
是做机械加工的，以多年的实践经验，给大家说说机械加工具体处理原则：
(1)、为了---加工精度，粗、精加工 hao分开进行。因为粗加工时，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，---量多，以及加工表面有较---的加工硬化现象，工件内部存在着较大的内应力，如果粗、粗加工连续进行，则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。对于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，还应安排低温退火或时效处理工序来消除内应力。
(2)、合理地选用设备。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有较高的加工精度，所以粗加工应在功率较大、精度不太高的机床上进行，精加工工序则要求用较---的机床加工。粗、精加工分别在不同的机床上加工，既能充分发挥设备能力，又能延长精密机床的使用寿命。
(3)、在机械cnc加工工艺路线中，常安排有热处理工序。热处理工序位置的 安排如下：为---金属的切削加工性能，如退火、正火、调质等，一般安排在机械加工前进行。为消除内应力，如时效处理、调质处理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前进行。为了提高零件的机械性能，如渗碳、淬火、回火等，一般安排在机械加工之后进行。如热处理后有较大的变形，还须安排终加工工序。
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