小型加工中心的工艺特点
1．适合于加工周期性复合投产的零件有些产品的市场需求具有周期性和季节性，cnc精密机械加工，如果采用专门生产线则得不偿失，用普通设备加工效率又太低，不稳定，数量也难以---。而采用加工中心首件试切完后，程序和相关生产信息可保留下来，下次产品再生产时只要很的准备时间就可开始生产。
2．适合加工、---工件有些零件需求甚少，但属关键部件，要---度高且工期短。用传统工艺需用多台机床协调工作，周期长、效率低，在长工序流程中，受人为影响易出废品，从而造成重大---。，而采用加工中心进行加工，生产完全由程序自动控制，避免了长工艺流程，减少了硬件投资和人为干扰，具有生产---及稳定的优点。
3．适合具有合适批量的工件
加工中心生产的柔性不仅体现在对特殊要求的快速反应土，而且可以快速---生产 ，拥有并提高市场竞争能力。加工中心适合于中小批量生产，---是小批量生产，在应用加工中心时，cnc加工，尽量使批量大于经济批量，以达到---的经济效果。随着加工中心及辅具的不断发展，经济批量越来越小，对一些复杂零件，5-10件就可生产，甚至单件生产时也可考虑用加工中心。
4．适合于加工形状复杂的零件
四轴联动、五轴联动加工中心的应用以及cad／cam技术的成熟发展，使加工零件的复杂程度大幅提高。dnc的使用使同一程序的加工内容---满足各种加工要求，使复杂零件的自动加工变得非常容易。
5．其它特点
加工中心还适合于加工多工位和工序集中的工件、；难测量工件。另外，装夹困难或完全由找正定位来---加工精度的工件不适合在加工中心上生产。
2、熟悉加工材料的性能。
3、扎实的刀具理论基础知识，掌握刀具的常规切削用量等。
4、熟悉本企业的工艺规范、准则及各种工艺加工能达到的一般要求，常规零件的工艺路线。合理的材料消耗及工时定额等。
5、收集一定量的刀具、机床、机械标准的资料。---要熟悉数控机床用的刀具系统。
6、熟悉冷却液的选用及维护。
7、对相关工种要有常识性的了解。比如：铸造、电加工、热处理等。
8、有较好的夹具基础。
9、了解被加工零件的装配要求、使用要求。
10、有较好的测量技术基础。
机床的加工原理，各种加工需要用到的刀具，各种工件加工用到的刀路方法，各种工件的进给量及转速，cnc数控加工，吃刀量。各种无法预计的---状况该如何处理。各种需要注意的细节。大概需要历时半年。在这半年
里也可以利用下班时间多学习一下软件的功能。软件是固定的模式，而人是活的。怎么样把事情做好，桥头加工，把工件加工得好，都是跟你的经验有莫大的关系。别人给的意见虚心听取。
有用的汲取，没用的剔除。如果没有操作数控铣的经验，建议先做操作工，这样你会对刀具，进给率，下刀量等了解！如果已有操作经验，可以买些相关的书来练习，hao是例题的书，这样学起来没这么枯
燥！不过hao的还是师傅的手把手教，很多经验性的技术和加工设置技巧，只有多年的工作经验话，才精通！所以找个经验丰富的师傅学是个关键！不建议去学校学，因为学校的老师都没多少实际的工作经
验！每次切削允许的da---，实际m辅助功能，s转速，t换刀，r半径，u，w为相对g：准备指令 m：辅助指令 t：刀具 s：主轴转速 r：圆弧半径然后还有p q r，其中的r意思不一样。
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